Produkcja.
Plan, realizacja i rozliczenie zleceń na każdej linii.
Planista układa tydzień na liniach z zamówień, receptur i stanów surowców, które już są w systemie. Zmiana terminu albo ilości od razu przesuwa plan, bez przepisywania arkusza i rozsyłania nowej wersji.
- Plan na liniach i zmianach
- Zamówienia klientów trafiają do planu same
- Braki surowców widać przed startem zlecenia
Zlecenie powstaje z pozycji zamówienia i niesie ze sobą recepturę, ilość, termin i opakowanie. Hala widzi je na ekranie, a raportuje wykonanie w tym samym miejscu, więc biuro nie zbiera kartek na koniec zmiany.
- Zlecenie tworzone z zamówienia jednym kliknięciem
- Statusy od przyjęcia do zakończenia
- Raport wykonania z hali, także z telefonu
Receptura z surowcami, ilościami i opakowaniem jest w jednym miejscu, a nie w kilku plikach u technologa. Zlecenie liczy zapotrzebowanie na surowce z receptury, więc nikt nie przelicza tego ręcznie na kalkulatorze.
- Wersje receptur z historią zmian
- Zapotrzebowanie liczone dla każdej partii
- Koszt surowców na jednostkę produktu
Każdy produkt i opakowanie ma przypisany kod EAN, a etykieta jest zatwierdzona przed startem zlecenia. Koniec z szukaniem kodów w arkuszu i ryzykiem, że na linię trafi stara wersja etykiety.
- Pula kodów EAN i ich przypisanie do produktów
- Etykieta zatwierdzona przed produkcją
- Kod widoczny na zleceniu i w wysyłce
Wyniki badań i kontroli zapisuje się przy partii, której dotyczą, zamiast w zeszycie albo osobnym pliku. Przy reklamacji albo audycie pełna historia partii jest pod ręką w kilka sekund.
- Karty kontroli przypięte do partii
- Wstrzymanie partii, która nie przeszła kontroli
- Historia partii na potrzeby audytu i reklamacji
Sprawdźmy, co w Twojej firmie może robić AI.
Firmy, które wdrażają nowoczesne systemy teraz, za kilka lat będą o krok przed konkurencją. Zacznij od jednego procesu, resztę dołożymy etapami.
Umów rozmowę →